做好捆包膜一体机润滑工作，进而提高秸秆回收利用

打捆包膜一体机所占用的空间很小，因此在作业过程中有利于它的发挥，同时对于机械的存储运输也很方便。在打捆包膜一体机长期使用状态下，机械老化，灵活性大不如新机，因此每次运行打捆包膜一体机前，要做好机械的润滑工作，保障设备正常运行，接下来让我们一起来了解一下具体的润滑方法。

每次打捆包膜一体机在生产前，都要对设备的部件和润滑油进行添加。保证设备正常运行。经常检查齿轮和物料仓的间隙是否处理正常状态。经常对设备的传送带进行检查，查看松紧程度，及时调整能提高工作效率。收工时要对设备上的灰尘和各个部件之间的灰尘杂物等进行清理擦拭，保障第二天的正常生产，具体方法如下：

1、用于润滑油应清洁设备。油脂、灰尘和油脂前应清洗润滑。

2、经常检查打捆包膜一体机机轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封泄漏，且工作温度过高，应立即进行修复和润滑，不能立即修复，缩短润滑间隔时间。润滑部位、可拆卸轴承、衬套、滑块等应与维修相结合，用油清洗，组装后加注润滑油。对于含油轴承，应在每年年底卸完后，在机油中浸泡2小时以补油。

3、打捆包膜一体机润滑点注射点应每转一次（操作10小时）黄油一次，用黄油枪注射黄油，必须加注时，加注时，可转动润滑件，然后，直至满料为止。

4、链条、外露传动齿轮等外露的旋转部件应每天润滑、润滑、停止、排除链条上的油泥，并均匀地刷润滑油。另外，套筒滚子链应每隔3～5天取出，放入汽油中，用刷子清洗，干燥后放入机油浸泡15分钟。打捆包膜一体机的保养请按照以上步骤，科学合理的对设备进行保养这样才能延长其使用寿命

冬季保养注意事项：

在冬天不常用的情况下，将打捆包膜一体机存放在库房内，或能遮雨避风的地方，夏季防冻液可以用水代替，冬天就需要使用防冻液了，经常检查源连接是否正常，插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若有相应解决。当电机通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，可断定是启动电容短路或电机线圈短路所致，一般需专业修理。

通过我们的一番介绍，相信大家对于如何进行打捆包膜一体机的润滑工作能够有所见解，在今后的使用过程中，如果遇到任何机械故障吗，请及时与我们联系，我们的工作人员会给您专业的解答。